暖气片抛丸除锈机，专门用于清理暖气片、框架，线材的抛丸清理设备。它能对【tā néng duì】原始状【yuán shǐ zhuàng】态的钢【tài de gāng】材表面施以强【shī yǐ qiáng】力抛丸，除掉其上的锈【shàng de xiù】层、焊渣及【hàn zhā jí】氧化皮，使之获【shǐ zhī huò】得均匀一致的【yī zhì de】金属光【jīn shǔ guāng】泽，以提高钢材的涂饰质量与防【liàng yǔ fáng】腐效果。 

暖气片除锈设备主要功能部件介绍

1．抛丸清理室及抛丸器的布置方式

抛丸室用型钢框架及钢板【bǎn】焊接而成，保证有足够的刚度和【gāng dù hé】强度【qiáng dù】。为防止弹丸直【dàn wán zhí】接抛射【jiē pāo shè】室体，抛丸室内壁在抛丸器对面均挂有组合式铬【hé shì gè】钼合金【mù hé jīn】板【bǎn】,底部设有铬钼【yǒu gè mù】合金漏砂板【shā bǎn】、格栅、筛板【bǎn】及螺旋输送保护板【bǎn】，以防止【yǐ fáng zhǐ】弹丸打击螺旋【jī luó xuán】输送器【shū sòng qì】。室体壁和护板【hé hù bǎn】之间衬以橡胶【yǐ xiàng jiāo】垫，以减弱机器噪声。抛丸室及抛丸器的布置均经【zhì jun1 jīng】过三维动态抛射仿真后确定，使工件处于最【chù yú zuì】佳抛射位置【wèi zhì】。

2． Q034型离心式抛丸【shì pāo wán】器

叶片装【yè piàn zhuāng】卸方便【xiè fāng biàn】迅速：因本抛丸器的叶片是【yè piàn shì】从叶轮【cóng yè lún】中心插入的，通过叶轮旋转产生的离心力固定叶片，所以不需要任何夹具【hé jiá jù】固定装夹【jiá】。

3．丸渣分离器

采用满幕帘式【mù lián shì】多级复合型丸渣分离器，分离器中加弧型筛板【xíng shāi bǎn】，大大提【dà dà tí】高了分离量【lí liàng】、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸【duì pāo wán】器的磨损，弹丸合【dàn wán hé】格率为【gé lǜ wéi】≥99.5%。

4．抛丸室的防护

为防止弹丸直接抛射【jiē pāo shè】室体，抛丸室内壁在抛丸器对面采【duì miàn cǎi】用组合式，其抛丸【qí pāo wán】室四面设有铬【shè yǒu gè】钼合金防护板，以防止弹丸打击下部【jī xià bù】螺旋输送器和【sòng qì hé】料斗【liào dòu】。

5．抛丸室的密封

在工件进出的密封室【mì fēng shì】采用不少于四【shǎo yú sì】道钢板【dào gāng bǎn】橡胶门防护，可解决高速弹【gāo sù dàn】丸从工件进出口外飞【kǒu wài fēi】现象。

本产品采用钢板橡胶链多层迷宫密【mí gōng mì】封，辅以双【fǔ yǐ shuāng】层橡胶板及尼龙刷密封，可以彻【kě yǐ chè】底解决【dǐ jiě jué】弹丸从抛丸室【pāo wán shì】顶槽的外飞现【wài fēi xiàn】象。

6．供丸系统

采用德国BMD公司弹丸控制【wán kòng zhì】技术【jì shù】，供丸系统安全【tǒng ān quán】可靠【kě kào】，无卡死和漏丸现象，定量准确。

7．除尘系统【tǒng】    

系统配备滤筒【bèi lǜ tǒng】式除尘器【chú chén qì】，除尘器【chú chén qì】由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及【fēng jī jí】管道等组成。粉尘经【fěn chén jīng】除尘器【chú chén qì】处理之后高空排放，排放浓【pái fàng nóng】度应≤120mg/m3。

8. 控制系统

电气控【diàn qì kòng】制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内生产的优质【de yōu zhì】电器元件【jiàn】，具有可【jù yǒu kě】靠性高【kào xìng gāo】及维修方便等优点，主电路【zhǔ diàn lù】由小型【yóu xiǎo xíng】断路器和热继电器实现对各电机的短路【duǎn lù】、缺相【quē xiàng】、过载保【guò zǎi bǎo】护【hù】。并设有【bìng shè yǒu】急停开【jí tíng kāi】关，方便紧急关机，防止事故扩大。系统具有良好的互锁、自锁及安全保护【hù】功能